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至轴承的疲劳检测是怎么做的

发布时间:2022-11-06

轴承的疲劳检测是怎么做的



轴承外接微机加速疲劳寿命及可靠性实验台中,轴承分别安装在测试工位夹具中,因此测试系统选配3个加速度传感器丈量轴承的振动数据.另外,还在每一个轴承的外圈处安装了热电偶传感器,测试轴承外圈的温度信号.但由于测试轴承采取油润滑方式,因此轴承外圈的温度变化很小.在后续时代试金油箱的技术要求的分析中主要以轴承的振动数据为主.

斟酌测试系统需要收集振动快变信号和温度缓变信号两种类型的数据,因此选用了2张PCI⑹023E多功能数据收集卡.该数据收集卡的最高采样频率为200kHz,12位分辨率,差分方式支持8通道输入.痔疮套扎器依照快变振动信号和缓变温度信号分类,1张PCI⑹023E用于收集轴承加速疲劳实验进程中的振动3路振动信号.


由于PCI⑹023E数据收集卡无信号条理功能,科隆质量流量计因此另配备了1张信号条理板卡SCXI⑴531,对振动信号进行条理后再输入PCI⑹023E中.而在屈从发作前的弹性期间操控情势为恒应力操控另外1张PCI⑹023E数据收集卡用于收集实验进程中的4路温度信号.


测试系统软件使用LabVIEW开发,包括测试数据实时显示、时域特点值实时计算和数据文件实时保存3个主要的功能.设定的默许振动数据收集参数以下:采样频率25.6kHz,数据长度204800点,数据保存间隔1min,并且斟酌到实验延续时间较长,当数据收集文件超过2G后,系统会自动创建新的数据文件换上新的液压油.另外,温度信号会依照每10min保存1组数据的时间间隔存储.每组振动数据的有效值、温度数值信息,都会显示在主界面中.